色纺企业很容易出现混色夹色质量问题。特别是色纺批量小，生产品种多，在同一车间内生产不同颜色不同种类的纤维时，更容易造成不同色纤维混入问题。因此流程隔离生产管理是纺好色纺纱线的保证。
1、混色的危害
江阴色纺纱厂家指出色纺纱生产通常是以小批量、多品种、快交货为特点，质量上防夹色混色管理工作与工艺参数设计同等重要。在生产过程中，由于纤维体积小，加上设备运转气流、空调送排风气流、吹吸风气流等因素，纤维很容易产生飞散，造成夹色、混色等问题，影响色纱的色泽，严重的影响配比。因此做好生产流程的隔离工作，对多品种进行分隔生产，防止相互掺色，是纺好色纺纱的关键。
2、色纺工艺流程的隔离措施
2.1 隔离类型
一般把生产区分成若干个单元区，相互隔开。根据工序和纤维体积以及加工方法特点进行细分，隔离的类型主要有单台隔离、局域隔离、环境隔离、区域隔离、除尘尘杂隔离、细节隔离等。从流程分有操作隔离、设备隔离、原料隔离、环境隔离、工艺隔离等方法。从产量和批量分有大线隔离、小线隔离等。
2.2 隔离方法
隔离的方法主要有：控制纤维飞散；纤维及时清理收集，提供良好条件防止相互之间的影响。隔离措施：隔离加湿相结合的控制点；隔离保湿相结合的控制点；隔离加送风的控制点；隔离加排风的控制点。通过在隔离的过程中相互配合，实现隔离过程中加湿、保湿、送风、排风以及回潮率的稳定，保证工艺和质量效果。
